在工程建設中，冷彎鋼板樁應用范圍較狹窄，大都只是作為應用的材料補充，熱軋鋼板樁一直是工程應用的主導產(chǎn)品。至上世紀60年代，西方經(jīng)濟發(fā)達國家已普遍采用熱軋鋼板樁，其應用領域廣泛、市場發(fā)展迅速。
在亞洲，日本最先使用止水鋼板。1903年日本首次進口鋼板樁，1931年八幡制鐵公司開始生產(chǎn)鋼板樁，1960年后，出現(xiàn)了500mm寬鋼板樁，1997年開發(fā)了600mm寬鋼板樁，2005年新日鐵開發(fā)出世界上最寬的900mm新型寬幅鋼板樁。經(jīng)近80年的發(fā)展，日本在鋼板樁產(chǎn)品研發(fā)、設計研究、施工工法以及樁工設備制造等方面均達到了世界先進水平。
目前，全球鋼板樁年消費量近300萬噸，其中歐洲約50萬～60萬噸，北美也達50萬噸以上。在亞洲地區(qū)，日本年消費量50萬～60萬噸、韓國約20萬噸、東南亞近20萬噸（其中新加坡年消費量10萬噸）。
據(jù)了解，國外熱軋鋼板樁的消費結構大致是：60%用于一次性使用的永久性結構，約40%%在臨時結構中反復使用。鋼板樁的重復使用業(yè)務由專業(yè)打樁租賃公司經(jīng)營，如德國的蒂森克虜伯在德國有13家連鎖經(jīng)營的專業(yè)打樁與租賃公司，基本覆蓋了德國國內(nèi)市場。日本目前鋼板樁租賃與打樁量逾100萬噸/年，鋼板樁年周轉次數(shù)超過3次（整個應用周期按8次攤銷折舊）。除日本外，新加坡與韓國的鋼板樁租賃與打樁業(yè)也十分發(fā)達。
鋼板樁產(chǎn)品按生產(chǎn)工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。冷彎鋼板樁采用較薄的板材（常用厚度為8mm～14mm），以冷彎成型機組加工而成。其生產(chǎn)成本較低而價格便宜，定尺控制也更靈活。但因加工方式簡陋，樁體各部位厚度相同，截面尺寸無法優(yōu)化導致用鋼量增加；鎖口部位形狀難控制，聯(lián)接處卡扣不嚴、無法止水；受冷彎加工設備能力制約，只能生產(chǎn)鋼種強度級別低、厚度較單薄的產(chǎn)品；且冷彎加工過程中產(chǎn)生的應力較大，樁體使用中易產(chǎn)生撕裂，應用具有較大的局限性。熱軋型鋼板樁由開坯機及軌梁軋機或萬能軋機通過高溫軋制成形，具有尺寸規(guī)范、性能優(yōu)越、截面合理、質(zhì)量高等優(yōu)點。熱軋鋼板樁從斷面形狀來分，有U型、Z型、直線型、H型和管型等基本類型及其組合形式。
一、施工準備：
1、資料及機具 資料：3㎜厚250㎜高止水鋼板、焊條E5003 機具：電焊機、焊帽、鐵錘、鋼卷尺、焊條保溫筒
2、作業(yè)條件
① 剪力墻結構柱鋼筋設備結束并經(jīng)查驗合格。
② 根底梁模板設備結束。 二、操作技能： 調(diào)整暗柱箍筋、縱筋→設備就位→焊接→調(diào)整拉筋 1、調(diào)整鋼筋：根據(jù)止水鋼板方位調(diào)整暗柱鋼筋，止水鋼板基地距根底梁頂面≥200㎜，距墻開洞邊沿≯300㎜。柱箍筋應在止水鋼板下部設一道，上部一道距止水鋼板≯50㎜。
2、設備就位：止水鋼板設備設置在墻厚1/2處，鋼板槽朝向迎水面；止水鋼板在轉角處不得設接槎，應將鋼板彎折后將破口焊接。
3、焊接：相鄰兩鋼板焊接時應搭接10㎜，焊縫應密實、豐滿、均勻，禁止有滲漏景象，成型后確保鋼板橫平豎直。鋼板用鋼筋焊接固定在剪力墻鋼筋上。
4、止水鋼板設備好后應及時將鋼筋校對到位。
施工要求：
1、止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結構鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用φ12的鋼筋切割后焊接，一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按500的間距進行布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架進行定位。
2、鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴密，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應予修整或補焊。除此之外還要注意鍍鋅鋼板止水帶燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側墻水平施工縫朝背水側，側墻豎向施工縫朝迎水側。
3、止水鋼板鋼板中心線與施工縫重合，安裝于1/2板（墻）厚，并且先澆混凝土和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。而且垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用小鋼筋固定，焊接于結構鋼筋上。
三、質(zhì)量確保 ：
1、鋼板厚度及類型契合方案懇求、焊條標準類型契合方案懇求。
2、鋼板焊縫豐滿，無滲漏景象。
3、鋼板焊接搭接長度不小于10㎜，接槎不得設在轉角處。
4、鋼板設備后應及時將鋼筋校對到位。
